產(chǎn)品概述

旋轉(zhuǎn)式 RTO（Rotary RTO，旋轉(zhuǎn)式蓄熱式熱力氧化爐）是 RTO 蓄熱式焚燒爐的一種結(jié)構(gòu)形式，用于處理中高濃度、多組分有機廢氣。它的凈化原理與三室 RTO 相同，都是在高溫下把廢氣中的 VOCs 氧化分解為二氧化碳和水，并用陶瓷蓄熱體回收氧化釋放的熱量；最大的區(qū)別在于氣流切換方式——旋轉(zhuǎn)式 RTO 用一只旋轉(zhuǎn)分氣閥完成進氣、排氣與吹掃的連續(xù)切換，替代了傳統(tǒng)的多組切換閥。

得益于單閥連續(xù)切換的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)式 RTO 運行時氣流平穩(wěn)、爐膛壓力波動小，閥門維護點少，整機布局緊湊，適合對運行穩(wěn)定性和占地面積有要求的項目。

• 適用行業(yè)：涂裝、印刷、包裝、化工、制藥、電子、橡膠、家具等。
• 適用廢氣：苯系物、酯類、酮類、醇類、酚類等多組分有機廢氣（VOCs）。
• 處理風(fēng)量：10,000 ~ 40,000 m³/h（RTO100~RTO400 系列機型）。
• 結(jié)構(gòu)形式：單罐旋轉(zhuǎn)閥式布局，蓄熱體與燃燒室一體化設(shè)計，占地面積相對較小。

技術(shù)原理

旋轉(zhuǎn)式 RTO 的氧化原理與常規(guī) RTO 一致：有機廢氣被加熱到 760℃ 以上，在燃燒室內(nèi)充分停留，使廢氣中的 VOCs 氧化分解為二氧化碳和水；高溫凈化氣在排出前流經(jīng)陶瓷蓄熱體，把熱量儲存下來，用于預(yù)熱下一周期進入的廢氣，從而大幅節(jié)省燃料消耗。

旋轉(zhuǎn)閥如何完成氣流切換

旋轉(zhuǎn)式 RTO 的蓄熱體沿圓周劃分為進氣區(qū)、凈化氣排出區(qū)和吹掃區(qū)三個功能區(qū)。電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，各個扇區(qū)依次輪換經(jīng)過三個功能區(qū)：一個扇區(qū)進廢氣、一個扇區(qū)排凈化氣、一個扇區(qū)用凈化后的氣體反吹殘留廢氣。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過一圈，全部扇區(qū)完成一次輪換，切換過程連續(xù)進行，沒有閥門的機械啟閉動作。

• 預(yù)熱：廢氣經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥分配進入蓄熱區(qū)，被上一周期的高溫陶瓷體加熱到接近氧化溫度。
• 氧化：進入燃燒室后，在 760~850℃ 區(qū)間氧化分解，VOCs 轉(zhuǎn)化為 CO? 和 H?O。
• 反吹與熱回收：排出凈化氣的扇區(qū)把熱量存入陶瓷體；吹掃扇區(qū)用凈化氣反吹殘存廢氣，降低排放口的 VOCs 殘留。

工藝流程

廢氣經(jīng)收集與預(yù)處理后進入旋轉(zhuǎn)式 RTO 系統(tǒng)，整體流程如下：

產(chǎn)品特點

• 單閥分配：一只旋轉(zhuǎn)閥完成全部氣流切換，省去多組提升閥，故障點和日常維護量明顯減少。
• 切換平穩(wěn)：連續(xù)旋轉(zhuǎn)替代閥門定時啟閉，氣流與爐膛壓力波動小，燃燒工況穩(wěn)定。
• 結(jié)構(gòu)緊湊：蓄熱體與燃燒室一體化單罐布局，占地面積相對較小，適合場地受限的改造項目。
• 凈化充分：VOCs 經(jīng)高溫氧化分解為 CO? 和 H?O，無二次廢水廢渣（分解效率指標(biāo)以工程方案為準）。
• 蓄熱節(jié)能：陶瓷蓄熱體回收氧化熱量，正常運行只需少量或無需補充燃料。
• 自動運行：PLC 全自動控制，溫度、壓差、轉(zhuǎn)速等參數(shù)實時監(jiān)控。
• 安全連鎖：超溫報警、泄壓、旁通、急停多重保護。

產(chǎn)品參數(shù)

以下為旋轉(zhuǎn)式 RTO 常規(guī)技術(shù)參數(shù)（RTO100~RTO400 系列），標(biāo)注「待補」的項目待補齊后發(fā)布；最終配置以工程設(shè)計方案為準：

適用范圍

旋轉(zhuǎn)式 RTO 廣泛適用于中高濃度、多組分有機廢氣治理，尤其適合需要連續(xù)穩(wěn)定運行、場地受限的項目：